Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

La aplicación de la poliacrilamida en el tratamiento de aguas residuales de alta salinidad   En el tratamiento de aguas residuales de alta salinidad, la poliacrilamida (PAM) se utiliza principalmente como floculante durante las etapas de pretratamiento y deshidratación de lodos, no para eliminar directamente la salinidad.El ambiente con alto contenido de sal puede afectar significativamente su rendimiento, por lo que tanto la selección de productos como los procedimientos operativos requieren una atención especial.   Estos son los principales puntos de aplicación de PAM en el tratamiento de aguas residuales de alta salinidad: I. Función principal: Ayudar a la separación sólido-líquido, no a la desalinización La función principal de la PAM es utilizar el puente de adsorción y la neutralización de la carga para agregar partículas finas en suspensión, coloides y lodos biológicos en grupos más grandes,que pueden depositarse rápidamente o ser deshidratados mecánicamente. Dentro de la cadena de tratamiento de aguas residuales de alta salinidad, el PAM se utiliza principalmente en dos etapas: Fase de pretratamiento: Antes de que las aguas residuales entren en los sistemas de membrana o evaporadores, se añade PAM para eliminar las impurezas de partículas grandes y algunas materias orgánicas,Protección del equipo central aguas abajo de obstrucción o contaminación. Etapa de deshidratación del lodo: Después de procesos de tratamiento biológicos u otros, se genera una gran cantidad de lodo salino.La adición de PAM catiónico para el acondicionamiento del lodo permite una rápida separación de lodo y agua y produce un pastel de lodo más denso para una eliminación más fácil.   II. Selección de productos: el no-oniónico es la mejor opción, el catiónico depende de las condiciones La selección del tipo correcto de PAM para aguas residuales de alta salinidad es fundamental. La elección del tipo equivocado puede hacerla completamente ineficaz.   PAM no noniónico: Resistencia a la sal más fuerte, la opción preferida para la calidad del agua compleja. Las aguas residuales de alta salinidad a menudo contienen grandes cantidades de iones de calcio y magnesio, así como contaminantes complejos cargados.El PAM noniónico no tiene carga en sus cadenas moleculares y se basa principalmente en sus largas cadenas de polímero para enredar y capturar las partículas suspendidas circundantesEsta acción física de puente no se ve afectada por el efecto de blindaje de las altas concentraciones de sal, lo que la hace altamente adaptable y ofrece un rendimiento estable de sedimentación en condiciones de alta salinidad, ácido,o condiciones complejas del agua que se encuentran en industrias como la metalurgia y el procesamiento químico.   PAM catiónico:Específicamente para la deshidratación de lodos; requiere superar la interferencia de carga inducida por la sal. Para deshidratar los lodos orgánicos procedentes del tratamiento biológico de aguas residuales de alta salinidad, se requieren normalmente productos catiónicos.Las altas concentraciones de sal pueden comprimir las cadenas de polímeros e interferir con la reacción de neutralización de carga entre el PAM y las partículas de lodoPor lo tanto, en tales escenarios, a menudo se necesitan tipos catiónicos específicos con un grado iónico más alto y un peso molecular moderado para contrarrestar la interferencia de la sal y lograr una deshidratación efectiva.   PAM aniónico:Aplicabilidad más limitada; se basa en la confirmación experimental. El PAM aniónico tiene una carga negativa y se utiliza principalmente para tratar sólidos suspendidos con carga positiva.sus largas cadenas son propensas a rizarse debido a la presencia de iones de sal, acortando la longitud efectiva de la cadena y reduciendo significativamente su capacidad de puente.En general, no se recomienda el uso directo del PAM aniónico en aguas residuales de alta salinidad..   III. Funcionamiento y consideraciones clave Siempre realice pruebas de tarro:La calidad de las aguas residuales de alta salinidad varía mucho, y no existe un producto para todos.Es esencial llevar a cabo experimentos con vasos utilizando muestras reales de agua en el laboratorio para identificar el tipo de PAM más adecuado.Este es un paso crítico para garantizar la eficacia y evitar el desperdicio. Disolución y preparación:Se recomienda disolver el PAM con agua limpia del grifo o agua desionizada, preparando una solución diluida de 0,1% a 0,2%.añadir lentamente y uniformemente el polvo con una agitación a baja velocidad (60-200 rpm) para evitar la formación de grumos o "ojos de pez"," que puede obstruir las bombas y reducir significativamente el rendimiento. Prepárese fresco y use inmediatamente.: Las soluciones de PAM tienen una estabilidad limitada. Las soluciones aniónicas y no iónicas de PAM generalmente se pueden almacenar hasta una semana, mientras que se recomienda utilizar las soluciones catiónicas de PAM dentro de las 24 horas.Cuanto más diluya la solución, cuanto menor sea el tiempo de almacenamiento. Monitorear las fluctuaciones de la calidad del aguas: Si la salinidad, la temperatura o el pH de las aguas residuales de alta salinidad fluctúan significativamente,el régimen posológico previamente optimizado puede volverse rápidamente ineficaz y debe ajustarse oportunamente.   En resumen, el PAM actúa como un "agente de limpieza" en el tratamiento de aguas residuales de alta salinidad.Elegir no iónicos para el pretratamiento, catiónicos para la deshidratación de lodos y dejar que las pruebas de laboratorio en frascos tengan la última palabra en todas las selecciones- ¿ Por qué?

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Una fábrica de teñido de textiles ubicada en Rayong experimentó graves problemas de deshidratación de lodos en su sistema de filtro prensa de placa y marco después de ampliar su capacidad de producción. El lodo generado por el DAF y los sistemas de tratamiento fisicoquímico contenía altos niveles de tensioactivos, residuos de tintes y materia orgánica, lo que resultó en un rendimiento deficiente de la deshidratación. La planta enfrentó un alto contenido de humedad en los lodos, tortas de lodos pegajosas, bloqueos frecuentes de la tela filtrante y un funcionamiento inestable del filtro prensa. Al introducir Hengfeng Nonionic 1185 y optimizar el proceso de acondicionamiento de lodos, la fábrica mejoró con éxito la eficiencia de deshidratación y estabilizó la operación a largo plazo. Descripción general del sitio Industria:Teñido y acabado de textilesUbicación:RayongCapacidad de tratamiento de lodos:70–90 toneladas/día (lodos húmedos) Características de los lodos · Alto contenido orgánico y tensioactivo. · Fuerte viscosidad y compresibilidad. · Partículas coloidales finas y residuos de fibras. · Concentración de lodos: 1,5–2,5% Sistema de deshidratación · Funidades de prensa de filtro · Polímero preparado a una concentración del 0,1%. · Sistema de filtración mecánica de alta presión. Problemas iniciales Antes de la optimización, la planta experimentó: · Contenido de humedad de la torta de lodo de 82 a 85 % · Tortas de lodo pegajosas difíciles de descargar · Ciclos de filtración superiores a 3-4 horas · Obstrucción frecuente de la tela filtrante · Alto consumo de polímero con rendimiento inestable. · Fuga de lodos entre placas filtrantes Las paradas frecuentes para limpieza y mantenimiento redujeron la eficiencia general de la producción. Análisis de problemas Después de la inspección in situ y las pruebas de lodos, el equipo técnico de Hengfeng identificó varios problemas clave. 1. Acondicionamiento de lodos débiles El polímero utilizado anteriormente producía flóculos sueltos que colapsaban fácilmente al exprimirlos a alta presión, lo que daba como resultado una permeabilidad de filtración deficiente. 2. Alta interferencia orgánica y tensioactiva Los tensioactivos residuales y la materia orgánica aumentaron la viscosidad del lodo y la retención de agua, dificultando la deshidratación. 3. Preparación inadecuada del polímero El tiempo insuficiente de envejecimiento del polímero redujo la extensión de la cadena molecular y debilitó el rendimiento de la floculación. 4. Fuerza de corte excesiva La fuerte agitación después de la adición del polímero dañó la estructura del flóculo antes de ingresar al filtro prensa. Solución técnica Selección optimizada de polímeros Hengfeng recomendó la poliacrilamida no iónica 1185, que presenta: · Fuerte capacidad de adsorción y formación de puentes. · Excelente compatibilidad con lodos textiles · Permeabilidad mejorada de la torta de lodos · Mejor resistencia al cizallamiento por filtración a presión. El producto mejoró significativamente la densidad del flóculo y el rendimiento de filtración. Optimización de procesos Preparación de polímeros · La concentración de polímero aumentó al 0,15%. · Tiempo de envejecimiento ampliado a 60-90 minutos Optimización de dosis · Dosis ajustada a 4,0–5,0 kg/t DS · Ajustado según la sequedad de la torta y la claridad del filtrado Optimización de mezcla · El punto de inyección de polímero se acercó al tanque de alimentación del filtro prensa. · Intensidad de mezcla reducida después de la adición de polímero Esto preservó la integridad del flóculo y mejoró la eficiencia de filtración. Optimización de equipos y operaciones Los ingenieros de Hengfeng también ayudaron a optimizar: · Secuencia de presión de alimentación · Temporización del ciclo de filtración · Presión de compresión de la placa · Frecuencia de limpieza de la tela filtrante Estos ajustes redujeron el bloqueo de la tela y mejoraron la estabilidad de la operación continua. Resultados de rendimiento Después de la optimización y el seguimiento continuo: · La humedad de la torta de lodo disminuyó a 72-76% · El tiempo del ciclo de filtración se redujo a 2-2,5 horas. · Las tortas de lodo se volvieron firmes y fáciles de descargar. · La claridad del filtrado mejoró significativamente · La obstrucción de la tela filtrante se redujo considerablemente · El consumo de polímeros disminuyó entre un 15% y un 20% · El sistema general logró un funcionamiento continuo estable La planta redujo con éxito los costos de eliminación de lodos y el tiempo de inactividad por mantenimiento. Resultado del proyecto Mediante una selección optimizada de polímeros, un mejor acondicionamiento de lodos y un control de proceso estandarizado, Hengfeng mejoró con éxito el rendimiento del sistema de filtro prensa de placa y marco en la deshidratación de lodos textiles. Este proyecto demostró que la deshidratación eficiente de lodos depende no solo del equipo, sino también de la selección adecuada de polímeros, la estrategia de dosificación y la optimización operativa. Compromiso Hengfeng En Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd., ofrecemos más que floculantes: Ofrecemos soluciones completas de deshidratación de lodos respaldadas por: · Tecnología avanzada de polímeros · Optimización de productos específicos del sitio · Soporte técnico en sitio · Formación de operadores · Orientación operativa a largo plazo Con Hengfeng Nonionic 1185, los sistemas de deshidratación de lodos textiles pueden lograr una menor humedad de los lodos, una mayor eficiencia de filtración y un funcionamiento estable a largo plazo.