La emulsión de poliacrilamida aniónica HENGFENG se utiliza ampliamente en el proceso de separación de alúmina. Sirve como floculante para promover la sedimentación de mezclas sólido-líquido, mejorar la eficiencia de la separación y mejorar la calidad del producto. La siguiente es una introducción detallada:

· Papel en el proceso de separación de alúmina: En el proceso de producción de alúmina, especialmente en el proceso Bayer, después de que la bauxita se disuelve en una solución de sosa cáustica a alta temperatura y presión, se forma una gran cantidad de mezcla sólido-líquido que contiene lodo rojo y solución de aluminio-sodio1. La emulsión de poliacrilamida aniónica puede adsorber y puentear las partículas sólidas de grano fino en la lechada. Al agregar una cantidad adecuada de emulsión de poliacrilamida aniónica al espesador primario, las partículas de lodo rojo se pueden agregar a flóculos más grandes, acelerando su velocidad de sedimentación. Esto ayuda a obtener un líquido de desbordamiento claro, reducir la pérdida de solución de aluminio-sodio y mejorar la eficiencia de la filtración y otras operaciones posteriores. Además, en el proceso de decantación a contracorriente para el lavado de lodo rojo, la emulsión de poliacrilamida aniónica también se utiliza para promover la sedimentación de las partículas de lodo rojo residual, a fin de recuperar más alúmina de la solución y mejorar la tasa de utilización de los recursos.

· Características del producto requeridas:

· Alto peso molecular: Por lo general, se requiere una emulsión de poliacrilamida aniónica con un alto peso molecular. Los polímeros de alto peso molecular pueden formar cadenas moleculares más largas, lo que es más propicio para la adsorción y el puenteo entre partículas, y puede formar flóculos más grandes.

· Grado de hidrólisis ajustable: De acuerdo con las diferentes calidades de bauxita y los requisitos del proceso, se puede ajustar el grado de hidrólisis de la poliacrilamida aniónica. Generalmente, el grado de hidrólisis está en el rango de 6% - 45%. Un grado de hidrólisis adecuado puede garantizar que el producto tenga una buena densidad de carga, a fin de adsorber mejor las partículas con cargas opuestas o partículas neutras a través de la interacción electrostática.

· Buena solubilidad en agua: Se puede disolver rápida y uniformemente en agua para formar una solución uniforme, a fin de mezclarse eficazmente con la lechada que contiene alúmina. Por lo general, se requiere que se disuelva en agua de baja dureza, y el tiempo de disolución es generalmente de 1 hora.

· Uso:

· Dispersión: La dispersión eficiente es muy importante durante el uso. De lo contrario, ocurrirán aglomeraciones y “ojos de pez”, y el tiempo de disolución se prolongará.

· Calidad del agua: Use agua de baja dureza y evite usar tanques o piscinas que puedan afectar la calidad del agua.

· Temperatura: El calentamiento adecuado puede acelerar la velocidad de disolución, pero la temperatura del agua no debe exceder los 50℃.

· Agitación: La agitación puede acelerar la disolución, pero la agitación fuerte romperá la cadena molecular del dispersante y causará degradación. Un agitador en forma de barco con una velocidad de rotación de 200 - 500 rpm es el mejor.

· Preparación de la concentración: Por lo general, el producto se mezcla en una solución al 0,05% - 0,5% (p/p) para reserva.

· Ajuste de la dosis: La dosis óptima debe ajustarse de acuerdo con las condiciones de aplicación específicas para lograr el mejor efecto de floculación y los beneficios económicos.